Управление качеством начиналось с выходного контроля готовой продукции. Механизм управления качеством отдельно взятого изделия дала система Тейлора (1905), которая устанавливала требования к качеству продукции в виде шаблонов (интервалов допусков), называемых проходными и непроходными калибрами. Контроль осуществлялся специалистами (инспекторами). Система Тейлора ввела деление продукции на качественную и дефектную (брак).
По мере усложнения продукции и производства встала проблема сокращения трудозатрат на контроль качества и повышения его эффективности, решению которой во многом способствовали статистические методы контроля качества, базирующиеся на методах математической статистики.
 |
Рис 2. Цикл Деминга
В середине 1920-х годов В. Шухарт ввел понятие цикла непрерывных технологических изменений на основании статистического контроля качества. Появилась возможность оценки качества методом выборочного контроля X. Доджа и X. Роминга, суть которого состоит в оценке качества всей партии продукции на основе оценки качества ее части (выборки). На предприятиях появились новые специалисты — инженеры по качеству.
| Всеобщий контроль качества (Total Quality Control) |
| Этап 1. Разработка качества |
| Этап 2. Поддержание качества |
| Этап 3. Совершенствование качества |
Рис. 4. Содержание модели Всеобщего контроля качества
В 1950-х годах А. Фэйгенбаум предложил модель всеобщего контроля качества
(Total Quality Control — TQC) (рис. 4) и определил понятие стоимости качества.
Таблица 2.
Характеристики этапов развития менеджмента качества
| Этапы, характеристики | Контроль качества (1900-1920-е гг.) | Управление качеством производства (1920- 1950-е гг.) | Обеспечение качества (1950- 1980-е гг.) | Всеобщий менеджмент качества (1980-е - наст. время) |
| Механизм управления | Выходной нормативный контроль | Статистический Конт роль; выборочный контроль | Комплексное управление качеством на всех стадиях жизненного цикла изделия | Стратегическое управление качеством |
| Основная цель | Выявление дефектов | Предупреждение дефектов | Поддержание и совершенствование качества | Постоянное совершенствование качества |
| Периодичность управления | После изготовления | В ходе производства | Перед производством | Постоянно |
| Отношения с потребителями | Удовлетворение требований рынка эффективным для производителя способом | Удовлетворение требований рынка эффективным для производителя способом | Гарантия качества продукции путем сертификации | Приоритет текущих и потенциальных запросов потребителей |
| Система мотивации | Штрафные санкции за брак | Учитывает настройку производственного процесса | Уменьшение материального, рост морального стимулирования | Создание системы признания заслуг; самомотивация |
| Этапы, характеристики | Контроль качества (1900- 1920-е гг.) | Управление качеством производства (1920-1950-е гг.) | Обеспечение качества (1950-1980-е гг.) | Всеобщий менеджмент качества (1980-е - наст. время) |
| Система обучения | Профессиональная подготовка | Профессиональная подготовка. Обучение статистическим методам | Поощрение обучения | Обучение не прерывное, все стороннее; самообразование; обучение становится частью мотивации |